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      羽毛絨是如何加工處理的

      發布時間:2020-3-16 15:10:07      點擊次數:979

      羽毛和羽絨一年四季都有生產。由于生產的季節、地區和鵝品種以及采毛方法的不同,其原料品質上有很大差異。因此,羽毛絨要經過加工整理,才能成為符合羽絨制生產和羽毛絨出口所需的各種規格。

      目前,國內羽毛廠家使用較多的是單廂分毛機。單廂分毛機一般用在羽毛加工的前工序進行預分毛,也可用于專門的精選工序提取一定的羽毛成分。單廂分毛機由于分毛效率較高,結構簡單,操作容易,價格便宜而被廣泛選用。

      1、預分:

      當原料心毛經過檢查與搭配安排,確定了使用的批數和數量后,即可進行加工整理的第一道工序——預分。預分就是通過預分機將原料毛中的翅梗、雜質、灰沙與毛絨分離,除去毛便雜質,獲取有用的和絨子的加工過程,預分機是指分毛機的廂體為單廂和雙廂的機型,它是羽毛加工的粗分機械。

      單廂分毛機是由加毛器、前廂、后廂、主風機、傳動機構、除灰裝置和負壓充毛裝置組成。它的工作原理是根據羽毛在一定的風力下的懸浮高度不同,利用風動機械來完成加工過程。

      2、除灰:

      被預分機分選加后的羽毛,即進入下道工序——除灰。除灰就是將預分后的毛絨進行再清理,進一步除去毛絨中所含的灰渣、雜質、皮屑等,使毛絨中雜質含量低于10%。除灰機是由加毛器、一級除渣廂(頭道滾筒)、二級除灰廂(二道滾筒)、傳動機構、負壓風機和除塵裝置構成。

      在操作除灰機時,要注意控制每次的加毛量,根據機器大小,一般以每次15—30kg為宜。每次的除灰時間應視乞求中雜質多少靈活掌握,一般需要15miin左右。達到除灰效果后,開啟閘門出毛。待出毛完畢,接著進行第二次投料。

      精分:

      經過預分除灰后的毛絨,盡管清除了灰少雜質和翅梗,但還不符合有關規格標準,仍需通過精分機將預分的羽毛絨進行提絨加工及拼堆,使之成為規格毛絨。

      精分機的功能是使毛絨在負壓風機作用下,經過多箱呈“W”狀的可調節風道,獲取各種不同規格的羽絨和毛片,以適合羽絨制品生產和羽毛出口的需要。精分機是指分毛的廂體達到三廂、四廂以上的機型,因而一般稱為多廂分毛機。如四廂分毛機是由加毛器前廂、一廂、二廂、三廂、四廂、傳動機構風道調節系統,負壓風機和除塵裝置構成?,F在精分機的發展是多樣化的,有的已達到十廂以上。

      精分機的工藝過程式是將除灰后的毛絨進行精分。當除灰后的羽毛經加工氈順進入前廂,攪拌在皮帶傳的驅動下進行旋轉,將精翅毛截留。在負壓風機作用下,無粗翅毛的毛絨進入一廂,一廂攪拌以120R/min的速度旋轉,加速毛絨分離,一部分毛絨在負壓下進入下一廂繼續分離,余下的毛絨通過轉動活門落入下倉暫存。依此遞時進,在調節風道的配合下可獲得不同規格的毛絨/以四廂分毛機為例;一般一廂可獲得3%—4%或7%-8%的羽絨;二廂可獲得10%——20%的羽絨;三廂可獲得30%——50%的羽絨;四廂可獲得60%以上的高絨,要求雜質含量低于10%。目前四廂分毛機應用廣泛,它可根據生產的需要,可用二廂分選,了可用三廂分選,既可生產規格羽絨,又可加工標準羽毛(出口半成品毛)。精分也可使用單廂分毛機通過多次分毛來進行。

      經過以上三道工序,能使毛片、絨子與翅梗、灰沙雜質分離,達到規格成分。但對于原料鵝、鴨毛內含有雞毛以及白鵝毛中的黑頭與雞毛,依靠機器是無法清除的。因為雞毛、黑頭與鵝、鴨毛懸浮相仿,當開動機器利用風力提取毛片、絨子的同時,雞毛、黑頭也隨風力上升,因此這些成分只能通過人工用手揀剔出來。

      拼堆:

      將不同規格的毛絨經計算后加以拼和均勻,使之達到某到某種規格要求的加工過程,稱這為拼堆。

      拼堆有拼堆機拼堆和人工拼堆兩種方法。當羽毛時宜入拼堆機后,翼槳不斷地攪動,使羽毛和勻,經風力吸至貯至貯毛后廂,降落至漏斗型的毛箱,再經管道進入裝毛箱內。由人工操作拼堆,每次不得少于4人,慶反復拼3次,每次應將毛堆四財的絨毛盡力向毛堆中部傳遞。拼堆完畢,慶收齊工具,由專人清點集中保管,然后通知檢驗部門抽樣檢驗。


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